Nell'industria siderurgica odierna, in forte espansione e sempre più competitiva, l'efficienza produttiva e la qualità dei prodotti rimangono elementi fondamentali della competitività aziendale. Oggi condivideremo un caso di studio avvincente su come il convertitore di frequenza della serie V&T V9-H è stato utilizzato nella modifica dei rulli di una linea di produzione di un laminatoio di piegatura a freddo da 1250 mm in un'acciaieria, mostrando come ha aiutato la linea di produzione a raggiungere una trasformazione notevole e inaugurare una nuova era di produzione ad alta efficienza.
La linea di produzione del laminatoio di piegatura a freddo da 1.250 mm presso l'acciaieria è una linea di produzione automatizzata con 1.250 mm come parametro di specifica chiave (ovvero, la larghezza massima del nastro di acciaio grezzo). Assomiglia a una fabbrica di formatura dell'acciaio di precisione, che trasforma abilmente nastri di acciaio laminati a caldo o a freddo in vari tipi di profili attraverso la piegatura a freddo continua. Questa linea di produzione è costituita da molteplici meccanismi strettamente coordinati, tra cui un'unità di alimentazione e svolgimento, un'unità di livellamento e cesoiatura, un'unità di formatura con piegatura a freddo, un'unità di impostazione e taglio della lunghezza e un sistema di controllo. Il suo principio fondamentale è quello di utilizzare la deformazione plastica progressiva di più rulli per piegare gradualmente la striscia di acciaio larga 1.250 mm in un profilo di sezione trasversale predeterminato a temperatura ambiente. L'intero processo si basa su un sistema di controllo automatizzato per ottenere la sincronizzazione della velocità, un controllo dimensionale preciso e un monitoraggio della qualità in tempo reale tra i vari componenti, garantendo che ogni profilo soddisfi standard di alta qualità.
L'aggiornamento è urgente: i "dolori della crescita" della vecchia linea di produzione
Tuttavia, con le richieste del mercato in continua evoluzione e ritmi di produzione sempre più rapidi, la vecchia linea di produzione della macchina piegatrice a freddo 1250 ha gradualmente esposto numerosi problemi. I macchinari del laminatoio sono invecchiati a causa dell'uso a lungo termine, la potenza del convertitore di frequenza è sottodimensionata e utilizza una modalità di controllo ad anello aperto, controllando la velocità del sistema solo tramite la comunicazione 485RTU. Questi problemi determinano una risposta lenta delle apparecchiature meccaniche durante la produzione e una sincronizzazione incoerente della velocità sui vari alberi di uscita del laminatoio. I lavoratori devono mettere a punto frequentemente e ripetutamente i coefficienti di velocità tra i vari alberi di trasmissione per mantenere a malapena la sincronizzazione della velocità. Ciò non solo aumenta notevolmente l'intensità di lavoro dei lavoratori, ma influisce anche seriamente sulla velocità, sulla produzione e sulla qualità del prodotto dell'intera linea di produzione delle macchine piegatrici a freddo, rendendo urgenti l'aggiornamento e la trasformazione.
Flusso del processo della linea di produzione della linea di produzione di macchine piegatrici a freddo dell'acciaieria 1250:
Controller a frequenza variabile serie V&T V9-H: la "chiave" per l'aggiornamento e la trasformazione
Per adattarsi meglio ai cambiamenti del mercato e migliorare la capacità complessiva della linea di produzione delle macchine piegatrici a freddo, è stata ufficialmente lanciata una trasformazione più rapida del meccanismo del laminatoio. In questa trasformazione, il controller motore vfd V&T V9-H ha svolto un ruolo cruciale.
Dal punto di vista meccanico, tutti i motori, i riduttori e gli alberi di trasmissione del laminatoio sono stati sottoposti ad un'ispezione completa e meticolosa e ad una regolazione precisa. Allo stesso tempo, sono stati aggiunti degli encoder ai motori ed è stato adottato un metodo di controllo a circuito chiuso, migliorando efficacemente le prestazioni di risposta del motore e gettando solide basi meccaniche per la trasformazione più rapida della linea di produzione.
I componenti elettrici hanno introdotto moderne apparecchiature di controllo intelligenti come touch screen, PLC e V&T V9-H vfd. Tra questi, il convertitore di frequenza della serie V9-H, modello V9-H-4T37G/47L-06, è diventato l'apparecchiatura principale della trasformazione grazie alle sue prestazioni superiori e alla qualità stabile. Attraverso la comunicazione bus PROFINET, sono state ottenute una risposta ad alta velocità e un'integrazione perfetta tra vari dispositivi, migliorando significativamente l'efficienza collaborativa dell'intera linea di produzione.
A livello di programma, il processo di produzione delle apparecchiature è stato profondamente ottimizzato e la formula del processo di produzione è stata attentamente adattata. Il programma ottimizzato rende il funzionamento più intuitivo, semplice e conveniente per i lavoratori, riducendo notevolmente le difficoltà operative e i tassi di errore.
Dopo una serie di aggiornamenti, la nuova linea di produzione di macchine piegatrici a freddo è stata rivitalizzata. La velocità di produzione è aumentata notevolmente dagli originali 3 metri al minuto a circa 13,5 metri al minuto, ottenendo un doppio salto sia in termini di velocità che di efficienza. Questo cambiamento non solo ha aumentato significativamente la produttività della macchina piegatrice a freddo, ma ha anche dato all'azienda una posizione più vantaggiosa nella concorrenza sul mercato.
Il convertitore di frequenza della serie V&T V9-H ha svolto un ruolo cruciale in questo aggiornamento. Con la sua tecnologia avanzata e prestazioni affidabili, ha fornito un forte supporto per l'aggiornamento della linea di produzione di 1250 macchine piegatrici a freddo dell'acciaieria. In futuro, V&T continuerà a sostenere la sua filosofia innovativa, a migliorare continuamente la qualità dei prodotti e i livelli di servizio, a fornire soluzioni di conversione di frequenza di alta qualità a un numero maggiore di clienti del settore e ad aiutare vari settori a raggiungere uno sviluppo efficiente, intelligente ed ecologico!