Dalam industri keluli yang berkembang pesat dan semakin kompetitif hari ini, kecekapan pengeluaran dan kualiti produk kekal sebagai elemen teras daya saing korporat. Hari ini, kami akan berkongsi satu kajian kes yang menarik tentang cara penukar frekuensi siri V&T V9-H digunakan dalam pengubahsuaian gulungan bagi barisan pengeluaran kilang lentur sejuk 1250mm di kilang keluli, yang mempamerkan cara ia membantu barisan pengeluaran mencapai transformasi yang luar biasa dan memulakan era baharu pengeluaran kecekapan tinggi.
Barisan pengeluaran kilang lentur sejuk 1250mm di kilang keluli ialah barisan pengeluaran automatik dengan 1250mm sebagai parameter spesifikasi utamanya (iaitu, lebar maksimum jalur keluli mentah). Ia menyerupai kilang membentuk keluli ketepatan, dengan mahir memproses jalur keluli tergelek panas atau sejuk ke dalam pelbagai jenis profil melalui lenturan sejuk berterusan. Barisan pengeluaran ini terdiri daripada berbilang mekanisme yang diselaraskan rapat, termasuk unit suapan dan uncoiling, unit meratakan dan ricih, unit membentuk lenturan sejuk, unit penetapan panjang dan pemotongan, dan sistem kawalan. Prinsip terasnya ialah menggunakan ubah bentuk plastik progresif berbilang gulungan untuk membengkokkan jalur keluli lebar 1250mm secara beransur-ansur ke dalam profil keratan rentas yang telah ditetapkan pada suhu bilik. Keseluruhan proses bergantung pada sistem kawalan automatik untuk mencapai penyegerakan kelajuan, kawalan dimensi yang tepat dan pemantauan kualiti masa nyata antara pelbagai komponen, memastikan setiap profil memenuhi piawaian berkualiti tinggi.
Peningkatan Adalah Segera: "Kesakitan yang Semakin Meningkat" Barisan Pengeluaran Lama
Walau bagaimanapun, dengan permintaan pasaran yang sentiasa berubah dan kadar pengeluaran yang semakin pantas, barisan pengeluaran mesin lentur sejuk 1250 lama telah mendedahkan banyak masalah secara beransur-ansur. Jentera pengisar gelek telah berumur kerana penggunaan jangka panjang, kuasa penukar frekuensi adalah kecil, dan ia menggunakan mod kawalan gelung terbuka, mengawal kelajuan sistem hanya melalui komunikasi 485RTU. Masalah ini mengakibatkan tindak balas peralatan mekanikal yang lembap semasa pengeluaran, dan penyegerakan kelajuan yang tidak konsisten pada pelbagai aci keluaran kilang bergolek. Pekerja perlu kerap dan berulang kali memperhalusi pekali kelajuan antara pelbagai aci pemacu untuk hampir tidak mengekalkan penyegerakan kelajuan. Ini bukan sahaja meningkatkan intensiti buruh pekerja tetapi juga memberi kesan serius kepada kelajuan, output dan kualiti produk keseluruhan barisan pengeluaran mesin lentur sejuk, menjadikan peningkatan dan transformasi mendesak.
Aliran Proses Barisan Pengeluaran Mesin Lentur Sejuk Loji Keluli 1250:
Pengawal Pemacu Frekuensi Boleh Ubah Siri V&T V9-H: "Kunci" untuk Naik Taraf dan Transformasi
Untuk menyesuaikan diri dengan lebih baik dengan perubahan pasaran dan meningkatkan kapasiti keseluruhan barisan pengeluaran mesin lentur sejuk, transformasi mempercepatkan mekanisme kilang gelek telah dilancarkan secara rasmi. Dalam transformasi ini, pengawal motor V&T V9-H vfd memainkan peranan yang penting.
Secara mekanikal, pemeriksaan yang menyeluruh dan teliti serta pelarasan yang tepat telah dijalankan pada semua motor, kotak gear, dan aci pemacu kilang bergolek. Pada masa yang sama, pengekod telah ditambahkan pada motor, dan kaedah kawalan gelung tertutup telah diterima pakai, dengan berkesan meningkatkan prestasi tindak balas motor dan meletakkan asas mekanikal yang kukuh untuk transformasi mempercepatkan barisan pengeluaran.
Komponen elektrik memperkenalkan peralatan kawalan pintar moden seperti skrin sentuh, PLC, dan V&T V9-H vfd. Antaranya, penukar frekuensi siri V9-H, model V9-H-4T37G/47L-06, menjadi peralatan teras dalam transformasi kerana prestasi unggul dan kualiti yang stabil. Melalui komunikasi bas PROFINET, tindak balas berkelajuan tinggi dan penyepaduan lancar antara pelbagai peranti telah dicapai, meningkatkan kecekapan kerjasama keseluruhan barisan pengeluaran dengan ketara.
Pada peringkat program, proses pengeluaran peralatan telah dioptimumkan secara mendalam, dan formula proses pengeluaran telah diselaraskan dengan teliti. Program yang dioptimumkan menjadikan operasi lebih intuitif, mudah dan mudah untuk pekerja, sekali gus mengurangkan kesukaran operasi dan kadar ralat.
Selepas beberapa siri peningkatan, barisan pengeluaran mesin lentur sejuk yang baharu telah dihidupkan semula. Kelajuan pengeluaran telah meningkat secara mendadak daripada 3 meter seminit asal kepada kira-kira 13.5 meter seminit, mencapai lonjakan berganda dalam kedua-dua kelajuan dan kecekapan. Perubahan ini bukan sahaja meningkatkan pengeluaran pengeluaran mesin lentur sejuk dengan ketara tetapi juga memberikan syarikat kedudukan yang lebih berfaedah dalam persaingan pasaran.
Penukar frekuensi siri V&T V9-H memainkan peranan penting dalam peningkatan ini. Dengan teknologi canggih dan prestasi yang boleh dipercayai, ia memberikan sokongan yang kuat untuk menaik taraf barisan pengeluaran mesin lentur sejuk 1250 kilang keluli. Pada masa hadapan, V&T akan terus menegakkan falsafah inovatifnya, meningkatkan kualiti produk dan tahap perkhidmatan secara berterusan, menyediakan penyelesaian penukaran frekuensi berkualiti tinggi kepada lebih ramai pelanggan industri, dan membantu pelbagai industri mencapai pembangunan yang cekap, pintar dan hijau!