Vad kan laserskärning göra?
Det används i stor utsträckning inom många områden. Dessa inkluderar plåtbearbetning, metallbearbetning, tillverkning av reklamskyltar, köksutrustning, bildelar, belysningsarmaturer, sågblad, hisstillverkning, metallhantverk, textilmaskiner, livsmedelsbearbetningsutrustning, glasögonproduktion, flyg, medicinsk utrustning och instrument. Laserskärmaskiner använder huvudsakligen metoder som smältskärning, förångningsskärning, syreskärning, ritsning och kontrollerad sprickskärning.
Laserskärmaskiner kan hantera olika material och komplexa former. Förutom en högenergilaser är hjälpgas väsentlig i skärprocessen. Gasen hjälper till med förbränning och kylning. Det blåser också bort smälta rester snabbt, vilket förhindrar att damm blockerar lasermunstycket. En annan viktig roll är att skydda fokuslinsen och förlänga dess livslängd.
Hur väljer man en luftkompressor för laserskärning?
När du använder tryckluft som hjälpgas måste tre nyckelfaktorer beaktas: tryck , flöde och luftkvalitet .
Tryck:
Hur tjockt material en laserskärare kan skära beror främst på lasereffekten. Enbart lufttrycket avgör inte skärtjockleken. När lasereffekten är tillräckligt hög leder högre lufttryck till bättre skärkvalitet och högre effektivitet.
Luftkvalitet:
Kvaliteten på tryckluft påverkar skärresultatet direkt. Om luften innehåller vatten eller olja kan dessa sprayas på laserskärhuvudets skyddslins. Detta kommer att störa laserstrålen, sprida fokus och orsaka ofullständiga skärningar. Defekta produkter kan uppstå. Vid laserskärning med hög effekt kan det till och med skada laserhuvudet. Därför är ren och torr tryckluft mycket viktigt. För att få bort vattenånga behövs en bra kyltork. För att filtrera bort damm bör högprecisionsfilterenheter installeras.