서커 로드는 로드 펌프 오일 시스템의 가장 중요한 구성 요소 중 하나이며 유정 생산 효율성, 장비 신뢰성 및 운영 비용에 직접적인 영향을 미칩니다. 수십 년 동안 전통적인 강철 빨판 막대는 유전 작업에 널리 사용되었습니다. 그러나 밀도가 높고 강도가 낮으며 내식성이 좋지 않아 깊고 깊은 부식성 유정의 요구 사항을 충족하지 못하는 등 여러 가지 단점이 있습니다. 따라서, 강도가 높고, 무게가 가벼우며, 내식성, 내피로성이 뛰어나며, 복잡한 현대 우물 조건에 적응할 수 있는 새로운 형태의 흡반봉이 절실히 요구되고 있다.
탄소 섬유 복합 빨판 막대는 고강도, 경량 구조 및 우수한 내식성을 결합하여 석유 생산을 위한 새로운 솔루션을 제공합니다. 전통적인 강철 흡입 막대와 비교하여 복합 재료 기술은 복잡한 유정 작업을 처리하는 데 상당한 이점을 가지고 있습니다.
전통적인 강철 빨판 막대: 장점과 한계
강철 흡입 막대는 높은 기계적 강도와 성숙한 제조 공정으로 인해 수년 동안 석유 생산 시스템에 사용되어 왔으며 많은 기존 유정에서 일반적인 선택으로 남아 있습니다.
그러나 강철에도 몇 가지 제한 사항이 있습니다.
무거운 무게
강철의 밀도가 높으면 특히 깊은 우물에서 막대 스트링의 전체 무게가 증가합니다. 더 무거운 로드 스트링에는 더 큰 리프팅 힘을 제공하기 위해 펌핑 장비가 필요하므로 에너지 소비와 기계적 부하가 증가합니다.
피로 실패 위험
지속적인 펌핑 작업 중에 빨판 막대는 반복적으로 인장 및 압축 하중을 받습니다. 시간이 지남에 따라 피로 응력은 균열과 고장으로 이어져 생산 안정성에 영향을 미칠 수 있습니다.
부식 문제
유정에는 일반적으로 황화수소, 이산화탄소, 지층수와 같은 부식성 물질이 포함되어 있습니다. 이러한 물질에 장기간 노출되면 부식과 균열이 가속화되어 펌프가 자주 정지되고 유정 가동 시간에 영향을 미칩니다.
고성능 탄소 섬유 복합 빨판 막대
경량 구조, 향상된 펌프 효율성
우리의 경량 빨판 막대는 상당한 무게 감소를 달성하여 막대 스트링의 전체 무게를 극적으로 줄입니다. 이러한 중량 감소는 펌핑 시스템의 부하를 줄여 시스템 효율성을 향상시키고 에너지 소비를 줄이는 데 기여합니다.
이러한 장점은 기존 강철 자루 로드가 높은 기계적 부하를 견뎌야 하는 깊은 우물 및 장거리 펌핑 작업에 특히 적합합니다.
가혹한 환경에서 탁월한 내식성
유정에는 일반적으로 황화수소, 이산화탄소, 염수와 같은 부식성 물질이 포함되어 있습니다. 내식성 빨판 막대로서 복합 재료 구조는 부식 및 화학적 분해에 대한 높은 저항성을 나타냅니다. 기존의 스틸 서커 로드에 비해 열악한 환경에서도 안정적인 성능을 유지합니다.
우수한 피로 저항성, 장기 유지 관리 비용 절감
우리의 피로 저항성 빨판 막대는 왕복 운동으로 인한 충격 하중을 분산하고 완화하는 섬유 강화 수지 매트릭스를 사용합니다. 수백만 번의 펌핑 후에도 인장 강도를 90% 이상 유지하므로 장기간 작동 시 피로 균열 및 로드 파손 가능성이 줄어듭니다. 이는 로드 스트링의 수명을 크게 연장하고 유정 수리 빈도를 줄이며 장기 유지 관리 비용을 낮춥니다.
연속성, 단순화된 건설 운영
연속 탄소 섬유 빨판 막대는 통합 연속 성형 공정을 채택하고 단일 막대는 최대 길이 8,000m까지 성형할 수 있어 분할 접합 없이 초장거리를 달성할 수 있습니다 . 설치 작업이 편리하고 효율적이며, 3~4명의 팀이 한 번의 교체를 완료할 수 있어 공사 시간이 크게 단축됩니다.
탄소 섬유 빨판 막대 대 강철 빨판 막대 비교
탄소 섬유 복합 빨판 막대는 다양한 응용 분야에 적합합니다.
고성능 유정 흡입 막대로서 다음을 포함한 다양한 유전 응용 분야에 적합합니다.
1. 유정 모순 심각한 우물
2. 수평우물 초기배수
3. 매우 깊은 우물(펌프 깊이 >1800m)
전통적인 강철 흡입봉의 비효율성과 높은 에너지 소비부터 탄소 섬유 복합 흡입봉의 고효율, 에너지 절약 및 내구성에 이르기까지 신소재 기술의 적용은 높은 에너지 소비, 빈번한 고장, 높은 유지 관리 비용 및 제한된 생산 능력과 같은 유전 개발의 많은 문제를 효과적으로 해결했습니다.