서커로드(Sucker Rod)는 펌핑 장치와 오일 펌프를 연결하는 데 사용되는 오일 추출 장치입니다. 상단은 펌핑 장치 또는 스크류 펌프 모터에 연결되고 하단은 펌프 플런저에 연결되어 표면 펌핑 장치에서 다운 홀 우물로 동력을 전달합니다. 현대 유정의 깊이는 일반적으로 약 2000미터입니다. 중국의 주요 석유 산업 기지인 성리(Shengli) 유전을 예로 들면, 일부 유정의 깊이는 3000미터를 초과합니다. 빨판 막대의 작업 환경은 매우 가혹하며 주요 고장 모드는 피로 파괴 또는 부식 피로 파괴입니다. 따라서 다양한 우물 조건과 부하 조건에 적응하려면 빨판 막대를 선택하는 것이 매우 중요합니다. 
빨판 막대 분류
서커로드는 재료와 제조 공정에 따라 다음과 같은 범주로 분류될 수 있습니다.
Steel Sucker Rod는 유전 작업에서 가장 전통적이고 널리 사용되는 유형의 Sucker Rod입니다. 그들은 일반적으로 고강도 합금강으로 만들어지며 성숙한 제조 공정과 우수한 기계적 강도로 유명합니다. 강철 빨판 막대는 여전히 표준 생산 조건에서 널리 사용되지만, 그 단점은 더 깊고 까다로운 유정에서 더욱 두드러집니다.
장점:
고강도; 성숙한 제조 공정; 충분한 공급.
제한사항:
무거운 무게; 깊은 유정 운영 시 더 높은 에너지 소비; 부식되기 쉽습니다.
섬유유리 빨판 막대(FRP 빨판 막대) 는 섬유 강화 폴리머 재료로 만들어집니다. 유리 섬유 빨판 막대는 무게 감소와 내식성 향상이 필요한 응용 분야에 자주 사용됩니다.
장점:
강철 막대보다 가볍습니다. 좋은 내식성; 로드 스트링 부하 감소; 중형 펌핑 장치의 깊은 펌핑 작업에 적합합니다.
제한사항:
탄소 섬유 복합재보다 인장 강도가 낮습니다. 고하중 조건에서 기계적 성질이 다릅니다.
탄소 섬유 복합 빨판 막대는 깊은 우물, 매우 깊은 우물, 부식성 우물 및 고르지 않게 마모된 우물을 포함하여 오일필드 개발의 열악한 우물 환경에 적합합니다. 연속적인 탄소 섬유, 유리 섬유 및 에폭시 수지의 주입 경화로 형성됩니다. 전통적인 강철 빨판 막대와 비교하여 탄소 섬유 복합 구조는 더 가볍고 부식에 강하며 피로 저항이 더 강합니다.
장점: 경량 및 고강도, 부식 방지 ; 피로 저항; 우수한 피로 저항; 에너지 절약 효과가 뛰어납니다.
한계: 높은 초기 조달 투자; 특수 커넥터와 다운홀 액세서리가 필요합니다.
두 가지 유형이 있습니다:
1. 분할된 탄소 섬유 빨판 막대
건설 프로세스는 변경되지 않으며 건설 팀은 교육 없이도 작업을 완료할 수 있습니다.
액세서리는 기존 강철 빨판 막대와 호환됩니다.
대형 연속봉 릴에 비해 운반이 편리하고 보관이 용이합니다.
짧은 막대는 현재 연속 막대보다 산업화 및 대중화가 더 쉽습니다.
2. 연속 탄소 섬유 빨판 막대
우물에 들어간 후 전체적으로 더 가볍고, 내마모성이 뛰어나며, 짧은 막대보다 에너지 효율성이 높습니다.
특화된 장비와 프로세스를 통해 런인과 인출이 더욱 간편해지며 운영 효율성이 향상됩니다. 실시간 다운홀 데이터 피드백을 달성하기 위해 케이블과 신호 라인을 추가하여 다운홀 지능을 향상시킬 수 있습니다.
미래에는 특수 장비가 널리 채택됨에 따라 연속 막대가 짧은 막대보다 더 효율적이고 지능적이 될 것입니다.
올바른 빨판 막대 선택을 위한 주요 요소
올바른 빨판 막대를 선택하는 것은 몇 가지 중요한 요소에 따라 달라집니다.
1. 우물 깊이
깊은 우물의 경우 막대 끈의 무게가 중요한 요소가 됩니다. 탄소 섬유 복합 빨판 막대와 같은 경량 솔루션은 펌프 장비의 부하를 줄이는 데 도움이 됩니다.
2. 부식조건
우물마다 화학적 환경이 다릅니다. 염수, 황화수소 또는 이산화탄소가 포함된 유정에는 내식성이 뛰어난 재료가 필요합니다.
부식 방지 빨판 막대는 장비 수명을 연장하고 유지 관리 필요성을 줄이는 데 도움이 됩니다.
3. 펌핑 빈도 및 피로 요구 사항
펌핑 장치의 지속적인 상하 움직임으로 인해 서커 로드는 마모 및 부식되기 쉽습니다. 따라서 유정 흡반 막대로 피로 저항성 흡반 막대를 선택하는 것은 석유 생산 효율을 향상시키는 데 중요합니다.
4. 생산목표 및 경제적 기대
장기적으로 안정적인 생산 및 가동 중지 시간 감소: 빈번한 유정 수리 비용을 줄이기 위해 수명이 긴 로드 재료를 우선시합니다. 탄소 섬유 복합 빨판 막대는 펌프 유지 관리 주기를 크게 연장할 수 있습니다.
유전 에너지 절약 혁신 프로젝트의 경우: 탄소 섬유 막대는 전체 무게가 낮아 표면 장비의 전력 소비를 효과적으로 줄입니다.
단기 시험 생산 유정의 경우: 기존 강철 막대로 초기 투자를 통제할 수 있습니다.
올바른 유전 흡입 막대를 선택하는 것은 유정 성능을 개선하고 유지 관리 비용을 절감하며 장비 수명을 연장하는 데 중요한 단계입니다. 유전 기술이 계속 발전함에 따라 유정 조건, 작동 부하 및 재료 특성을 기반으로 적절한 흡반 막대를 선택하는 것은 보다 안전하고 효율적인 생산을 달성하는 데 필수적입니다. 정보에 입각한 결정을 내려 운영자는 신뢰성을 극대화하고 장기 석유 생산을 최적화할 수 있습니다.