Apa yang boleh dilakukan oleh laser?
Ia digunakan secara meluas dalam banyak bidang. Ini termasuk pemprosesan logam lembaran, kerja logam, pengeluaran tanda pengiklanan, peralatan dapur, bahagian automotif, lekapan cahaya, bilah saw, pembuatan lif, kraf logam, jentera tekstil, peralatan pemprosesan makanan, pengeluaran eyewear, aeroangkasa, peranti perubatan, dan instrumen. Mesin pemotongan laser terutamanya menggunakan kaedah seperti pemotongan cair, pemotongan pengewapan, pemotongan oksigen, menulis, dan pemotongan patah terkawal.
Mesin pemotongan laser boleh mengendalikan pelbagai bahan dan bentuk kompleks. Selain laser tenaga tinggi, gas tambahan adalah penting dalam proses pemotongan. Gas membantu dengan pembakaran dan penyejukan. Ia juga meniup sisa cair dengan cepat, yang menghalang habuk daripada menyekat muncung laser. Satu lagi peranan penting adalah untuk melindungi lensa fokus dan memperluaskan hayat perkhidmatannya.
Bagaimana memilih pemampat udara untuk pemotongan laser?
Apabila menggunakan udara termampat sebagai gas tambahan, tiga faktor utama mesti dipertimbangkan: tekanan , kadar aliran , dan kualiti udara .
Tekanan:
Betapa tebal bahan pemotong laser boleh dipotong terutamanya bergantung kepada kuasa laser. Tekanan udara sahaja tidak menentukan ketebalan pemotongan. Apabila kuasa laser cukup tinggi, tekanan udara yang lebih tinggi membawa kepada kualiti pemotongan yang lebih baik dan kecekapan yang lebih tinggi.
Kualiti Udara:
Kualiti udara termampat secara langsung mempengaruhi hasil pemotongan. Jika udara mengandungi air atau minyak, ini boleh disembur ke lensa pelindung kepala pemotongan laser. Ini akan mengganggu rasuk laser, menyebarkan tumpuan, dan menyebabkan pemotongan yang tidak lengkap. Produk yang cacat boleh menyebabkan. Dalam pemotongan laser kuasa tinggi, ia juga boleh merosakkan kepala laser. Oleh itu, udara mampat yang bersih dan kering sangat penting. Untuk mengeluarkan wap air, pengering sejuk yang baik diperlukan. Untuk menapis habuk, unit penapis ketepatan tinggi perlu dipasang.